在初步設計無塵車間時,應考慮并測量一些影響因素。以下是無塵車間凈化工程的設計步驟。讓我們來看看!
1.為設計收集基本信息。
凈化工程計劃、生產規模、生產方法和生產工藝、原輔材料和中間產品的技術規格、成品包裝形式和規格、施工規模、土地使用和施工方的特殊要求;改造項目還應收集原設計資料。
2.初步確定車間面積和結構形式。
根據產品類型、規模和施工規模,初步確定無塵車間應設置的功能室(產區、輔助區),確定車間總體建筑面積、結構形式或建筑層數。
3.材料核算。
每批生產投料量(原材料、輔料)、包裝材料(瓶、塞、鋁蓋)用量、工藝用水量按產品生產。
4.選擇設備類型。
根據材料計算確定的批量產量,選擇合適的設備和臺數單機生產和聯動線生產的合適性和施工單位的要求。
5.安排車間人員。
在生產過程中,根據設備的選擇需要確定員工數量。
6.車間凈化工程方案設計。
以上五項完成后,可進行平面設計。這一階段的設計思路如下。
(1)確定車間人員物流進出口的位置。
人物流線路必須合理短捷,不會交叉干擾,并符合工廠整體人員流動的路線。
(2)生產線與輔助區域的劃分。
(包括冷庫、辦公室、質量檢驗室、質量檢驗室等)車間內的冷庫、辦公室、質量檢驗室等制冷、配電、水站等。其設計原則是合理的物流線路。相互干擾,操作簡單。每個區域都相對獨立,相互干擾。輸流管道較短。
(3)設計功能區。
無論是輔助區還是生產線,都應滿足生產需要,操作方便,減少材料和人員往返,功能不能相互穿越;清潔區和非清潔區、無菌操作區和非無菌操作區可有效分離。
(4)合理調整。
初始布局完成后,分析布局的合理性,進行適當的調整,以獲得合理的布局。
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